שקיעת פלסמון היא טכנולוגיה המשמשת בייצור רכיבים אלקטרוניים.
זוהי טכניקה המשתמשת באינטראקציה בין אור ומתכת לבניית מכשירים אלקטרוניים.
תהליך שקיעת הפלזמון כולל שימוש בגז או נוזל בעל מבנה ננו כדי להפקיד שכבה דקה של מתכת על פני השטח של חומרים אחרים.
טכניקה זו משמשת בייצור של מוליכים למחצה, טרנזיסטורים, דיודות, נגדים וקבלים.
שקיעת פלסמון היא תהליך איטי יחסית לתהליכים אחרים המשמשים בייצור רכיבים אלקטרוניים.
זה איטי כי זה דורש מהרכיבים להתקרר לאחר כל שכבה מופקדת.
זמן הקירור חיוני להצלחת התהליך שכן הוא מונע הצטברות חום שעלולה לפגוע באיכות השכבה המושקעת או לגרום להשפעות לא רצויות אחרות.
יתר על כן, החומרים המשמשים לתהליך השקיעה משתנים מבחינת נקודות הרתיחה שלהם, מה שקובע את הזמן הנדרש לקירור.
לכן, כל תהליך הייצור יכול לקחת זמן רב, תלוי בחומרים המשמשים.
המהירות האיטית של שקיעת פלסמון היא לעתים קרובות החיסרון הגדול ביותר שלה.
זהו תהליך מדויק אך אינו מתאים ליצרנים שמטרתם לייצר רכיבים במהירות.
הוא משמש לעתים קרובות בייצור רכיבים הדורשים מידה רבה של דיוק.
לדוגמה, ייצור של רכיבים בעלי מאפייני מוליכות אמינים, כגון נגדים או קבלים.
הוא משמש גם לייצור מסכי תצוגה, מעגלים ומוצרים אחרים הדורשים שכבה דקה ואחידה מאוד של מתכת.
בנוסף למהירות האיטית של שקיעת פלסמון, היא מוגבלת גם מבחינת הטמפרטורה אליה היא מסוגלת להגיע.
יש לשמור על טמפרטורות עבור תהליך שקיעת הפלסמון בין כ-150 מעלות צלזיוס ל-250 מעלות צלזיוס.
טמפרטורות אלו מתאימות להנחת שכבות מתכת אך נמוכות מדי עבור פעולות בטמפרטורה גבוהה יותר.
למרות המהירות האיטית וטווח הטמפרטורות המוגבל, יצרנים רבים מוצאים בתצהיר פלסמון כלי רב ערך.
הסיבה לכך היא שהוא מציע ציפוי מתכת יציב להפליא ללא בועות אוויר או מזהמים.
יתר על כן, הוא מייצר שכבות מתכת אחידות במיוחד אשר יכול להיות קשה מאוד להשיג עם תהליכים אחרים.
לסיכום, שקיעת פלסמון היא תהליך איטי יחסית בהשוואה לטכניקות אחרות המשמשות בייצור רכיבים אלקטרוניים.
מהירותו האיטית היא תוצאה של זמן הקירור הדרוש לאחר הנחת כל שכבה.
למרות המהירות האיטית וטווח הטמפרטורות המוגבל, יצרנים רבים מגלים שהתהליך יקר מפז בזכות הדיוק שלו ושכבות המתכת האחידות שהוא מייצר.